水龙头生产过程/Factory strength

1模具制作

1、模具制作

欧际采用先进的CNC模具加工中心,模具精度高,速度快。7天出图,15天出模,从产品的设计,模具的开发,直到完成首个样品仅需短短30天。

2铸造

2、铸造

欧际采用先进的重力铸造工艺,原材料采用环保无铅精铜和H59A级精练黄铜,重力铸造的产品使得铜组织致密,尺寸稳定,无砂眼,内部光洁度高。

3数控加工

3、数控加工

欧际引进CNC加工中心,一次加工多个主体并可同时完成多道工序,精度准、效率高、加工面光洁度好;加工完的产品100%经过试气检验,确保下一道工序的完美衔接。

4打磨抛光

4、打磨抛光

抛光:是产品表面处理前的最后一道工序,抛光质量的好坏,直接影响产品电镀后的整体形状及外观品质。我公司坚持对品质、对细节的不断追求,拥有30年以上打磨经验的师傅配合现代化抛光设备,有效保证外观品质。

5电镀

5、表面处理

欧际拥有环保的表面处理生产流水线,严格控制表面处理的每一个环节,采用多层加厚表面处理技术,镍层达到15µm,铬层在0.3µm以上,可通过48小时铜盐加速乙酸试验(CASS),是普通盐雾测试标准的6倍,远高于国家标准,具有超强耐腐蚀性,镀层光亮如镜、色泽均匀、恒久如新。

6装配包装

6、装配

装配:就是组装龙头壳体和所有配件的过程,这也是龙头产出最重要的环节之一。每一件产品包装前100%经过密封性水、气压检测,确保产品不漏水;另外,每一件产品都经过严格的外观检验,确保外观零瑕疵之后再进行包装。

欧际9项检测欧际卫浴采用最精密的仪器检测手段流程,确保每一款产品安全无忧,品质可靠。

精密检测/Precision detection

5

05阀芯寿命测试机

用于检测阀芯在动负荷下抵抗冲击的性能,以及材料抗摆冲击性能的精确测定和疲劳耐久性。

1

01光谱分析仪

新型的金属多元素分析仪 针对铜材料(铜、锌、铅)等主要成份检测

6

06 阀芯气密性测试

用于密封性能测试

2

02压力检测机

主要进行爆破性破坏检测,全功能、全方位密封强度测试。

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07花洒流量测试

检查花洒的密封性和耐压性。在测试过程中,花洒与接头的连接处及面盖与花洒的连接处均不得出现漏水。

3

03酸性盐雾测试

创造酸性盐雾环境,检测电镀的镍层和铬层的耐腐蚀性能,确保欧际产品通过48小时的酸性盐雾测试。

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08花洒管压力测试机

通过上下拉升花洒管的方法检测管内胶圈的密封性和寿命,同时检测花洒管伸缩的次数,从而鉴定花洒管密封胶圈的防漏和使用寿命。

4

04分水器寿命测试机

通过提拉和按压的方式,检测分水器的封水胶圈的密封性和老化疲劳值,有效检测分水器的使用次数,确保分水器的使用寿命高于国家标准。

9

09恒温龙头检测机

用于检测恒温龙头恒温性能,密封性能,冷热水隔墙密封以及冷热水的流量和冷水缺失的安全性。

表面处理工艺/Electroplating process

  欧际卫浴的10级标准镜面处理工艺,使产品表面镀上镍、铬保护性镀层。优质镀层,表面光亮如镜,顺滑细腻,富有金属光泽。高于国家标准的镀层,增加硬度,具有超强的抗腐蚀性,防止磨损,拒绝褪色脱落,长期使用,表面光亮如新。